哈雷釬焊板式換熱器
專業生產:換熱器;分水器;過水熱;冷卻器

冷卻器

簡介 用途 結構 原理 選型 種類 安裝方式 水垢影響 日常檢查 日常維護 停用 使用注意 排除故障

簡介:

    cooler;cooling apparatus

    優質冷卻器換熱設備的一類,用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應爐及中頻爐等大電器設備配套作為冷卻保護付機的純水、水風、油水、油風冷卻裝置。

    冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對象,冷卻器的工作原理、傳熱計算、結構計算、流動阻力計算和設計程序,在熱交換器一書中均有較多插圖和詳盡的例題。

用途:

    濾水器為反沖洗式結構,也稱工業濾水器,分手動濾水器和電動濾水器兩種,適用于 管徑在DN50-500mm的電站、化工、印染、造紙等各種行業的供用水管道上,過濾水中大于2mm以上的雜物,本濾水器具有如下優點;

1: 外型尺寸小,便于現場的布置和安裝。

2:濾水器進、出水口結構為上下分體式,不僅避免水壓直接沖擊濾網,也改變了傳統濾網過濾時因雜物遠離排污口,排污時需對幾個過濾室逐一清洗,往往會造成卡堵現象。

3: 網板材質及結構最大限度提高水流的過流面積,有效減少濾網水阻,保證運行可靠不發生卡、堵、塞現象,大大延長了濾網。

4: 濾網采用2-8mm不銹鋼板整體沖壓成形,網芯能承受150 kPa的差壓,而不變形、不損壞。具有工作壽命長、耐腐蝕、不生銹、表面光潔、不結垢的特性。 5: 電動裝置速度慢,運行平穩,可進行正、反轉沖洗,清污效果強、排污耗水量少。

結構:

    濾水器主要結構有:1、轉動軸系  2、進出水口 3、不銹鋼濾網  4、殼體  5、電動減速機(旋轉手柄)  6、排污口  7、排氣口等組成。

原理:

    手動工作過程:濾水器接入管道系統后,水由下部進水口進入濾水器,當水中雜質通過網芯時,由于體積大于網芯孔,而衩截留在網芯上,當聚積到一定數量時,即造成進出水口產生一定壓差值。(濾網精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa),手動打開排污閥門,排污開始,轉動手柄,旋轉方向分正反時針旋轉均可,每10秒--30秒轉動一格,手柄指向每一個凹部固定,直至旋轉一圈,關閉排污閥,手動排污完成。

選型:

    1、壓差排污:當雜質聚積到一定數量時,利用冷卻水進出水管之間差壓信號來反沖洗排污,即電接點壓力表接通控制信號,控制機構打開電動排污閥,電動減速機將以每分鐘3-6轉的轉速運轉,經由排污管路和排污閥門排入冷卻水出水管中,清排一次約5-10分鐘左右。當出現大的雜物,濾網不能運行到位時,電動裝置應作反方向運行,沖洗雜物。

    2、用戶如需要可設置排污時間性,在0-99小時內設定清洗排污時間, 一般設置為12個小時排污一次,時間設定可以按照電廠水質的情況而做相應調整。即設定時間啟動電動減速機進行反轉使排污閥打開,依次進行反轉反沖洗排污。直至全部腔室反沖完畢,電動裝置停止工作,電動反沖閥和電動排污閥關閉,排污工作全部結束。

種類:

    第一種液壓機冷卻器列管式,有雙重管式、立式、臥式、浮頭式等多種。這種類型的特點是用作冷卻的水從管內部流過,而油則從列管的間隔中流過,中間設置的折板讓油折流,它所使用的雙城甚至四程流動方式讓它的冷卻效果更加強烈。

    第二種波紋板式也分為人字和斜波紋式等,利用波紋構造排列的接觸點,讓流體在流速并不高的情況下形成紊流,大幅度的提升了散熱的效果。

    第三種的風冷式液壓機冷卻器一樣分為間接式、固定式和懸掛式等等多種。它的特點也有許多,它簡單的結構、小體積小重量和使用方便等都是它的優勢所在。

安裝方式:

    冷卻器安裝方式分為立式冷油器和臥式冷油器,立式冷卻器具有所需安裝面積小、安裝方便等特點。臥式冷油器具有壓降較小、抗水沖擊性強等特點,因此根據不同的場地、空間高度、使用性能等要求正確選用立式或臥式冷油器,能更好地滿足發電機組及其它設備的需要。

    (1)冷卻器打壓試驗合格后,方可投用,啟用前排盡內部存水。

    (2)檢查各倒淋、放空閥是否靈活好用及開關位置,壓力表、溫度計是否全部裝好。

    (3)檢查基礎、支座是否牢固,各部螺栓是否滿扣、緊固。

    (4)投用時,先投冷流,后投熱流。

    (5)在投用冷介質或熱介質時,首先要保證副線暢通,再緩慢開出口閥,檢查無問題后開入口閥,一定要緩慢開,防止憋壓。投用過程要注意觀察設備變化情況。 冷卻器投用后,隨著溫度壓力的變化,可能會出現泄漏現象,應及時進行檢查。

水垢影響:

鎂離子和酸式碳酸鹽。有碳酸鹽的生成。另外,形成鐵銹。由于銹垢的產生,換熱效果下降。使換熱效果失去作用。節約能源、延長設備的使用壽命,

影響表現

(1)壓縮機組的影響:由于冷卻水質差,在冷卻器中形成的污垢熱阻大,使冷卻器不能正常運行,導致了壓縮機中每一級的進口、出口參數偏離,影響了級與級之間的匹配性能,降低了壓縮機的效率,減少了加工氣量,增加了機組的能耗,使機組的整體性能下降。最終使空分裝置的產量下降,能耗增加,運行周期縮短和變工況調節范圍縮小。

(2)冷凍機的影響:冷卻水形成的污垢熱阻大,使冷凍機中的冷凝器不能正常運行。冷媒的冷凝壓力、溫度升高,使冷凍機的制冷量下降,導致空氣出空冷塔進分子篩純化器的溫度升高,降低了分子篩的吸附能力,這也將使空分裝置的運行周期縮短。

(3)對預冷系統的影響:對于空氣預冷系統,當水質較差時,在空氣冷卻塔內的部件上(如篩板、填料),也要形成污垢,從而降低了冷卻塔的換熱效率,使空氣溫度升高,也要影響分子篩的吸附能力,導致空分裝置的運行周期縮短。

預防影響

預防冷卻器水垢的產生應該從源頭上實施控制,可最大限度的保證系統的良好運行,減少損失,如安裝(奧瑞沃)自動自清潔水過濾器。另外,也可以使用電子除垢儀,如德科樂電

子除垢儀,它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結構,變成不溶于水的新結晶體,它們會懸浮于水里,不會粘附于管壁上,防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出,水便回復于高溶解狀態,水本身為高溶解度液體,但會因吸收其它物質而致飽和,當回復為高溶解狀態的水流經有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水時排走,因此,該產品除具有防止水垢形成外,還能有效清除老垢。

日常檢查:

冷卻器投用后,操作人員應定期對換熱器進行巡回檢查,判斷其是否運行正常。

(1)檢查工藝參數,嚴禁超溫、超壓運行。

(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。

(3)檢查基礎支座的穩固情況。

(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。

(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。

日常維護:

    冷卻器因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。由于銹垢的產生,換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結垢嚴重時會堵塞管子,使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大,隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大,節約能源、延長設備的使用壽命,同時節約生產時間和費用。

    長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。

    利用福世泰克清洗劑清洗凝汽器,福世泰克的高效、環保、安全、無腐蝕,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證凝汽器的長期使用。福世泰克清洗劑(特有的添加濕潤劑和穿透劑,可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢(碳酸鈣)、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物,同時不會對人體造成傷害,不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應,可大大延長設備的使用壽命。

停用:

    冷卻器停用時,應先停熱流后停冷流。如果需要進行檢修,應按照掃線規程掃凈管殼程內介質,待設備本體溫度降低至許可溫度后方可檢修。

使用注意:

    (1)冷卻器投用時,應打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關閉,防止氣阻影響冷卻效果。

    (2)冷卻器停運掃線時,停冷卻水,同時打開冷卻水放空閥,避免憋壓損壞設備。

    (3)調節油品冷后溫度時,應先冷卻水出口閥控制。因為采用入口閥控制水量,雖然可以節約冷水,但是會引起冷卻器內水流短路或流速減慢,造成上熱下涼,影響換熱效果。故不宜用入口控制。

排除故障:

1、冷卻液不足

添加冷卻液

2、散熱器散熱片阻塞

尋找解決阻塞的原因,清洗散熱器

3、散熱器通風不暢

按安裝要求增大通風有效面積,確保通風暢通

4、冷卻液風扇運行不正常

檢查風扇皮帶緊張度,必要時更換皮帶

5、風扇損壞

檢修或更換

6、水泵損壞

檢修或更換

7、節溫器故障

更換

8、噴油泵故障

請授權人員檢修或更換

9、供油定時不正確

查看噴油泵數據并請授權人員檢修調整

10、環境(進氣)溫度過高

保持機房通風合理降低機房溫度

11、機組過載嚴重

控制負載,禁止機組長時間超載運行

12、冷卻液報警開關(傳感器)或儀表故障

檢查控制屏,儀表,機體傳感器,修理或更換,排除故障。

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