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殼管式換熱器Vs板式換熱器

點擊:4173 日期:[ 2017-01-06 20:32:27 ]

殼管式換熱器Vs板式換熱器 



 Ⅰ容易改變換熱面積或流程組合

  只要增加或減少幾張板片,即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應新的換熱工況,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。


Ⅱ重量輕

  板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm,殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。

 

Ⅲ價格低

  采用相同材料,在相同換熱面積下.板式換熱器價格比殼管式約低40% ~60%。

  

Ⅳ制作方便

  板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標準化程度高,并可大批生產,殼管式換熱器一般采用手工制作。

 

Ⅴ容易清洗

  框架式板式換熱器只要松動壓緊螺掛,即可板開板柬,卸下板片進行機械清洗,在需要經常清洗設備的場合使用十分方便。

 

Ⅶ熱損失小

  板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計,不需要保溫措施。而殼管式換熱器熱損失大,則必需保溫。


Ⅷ容量較小

  是殼管式換熱器的10% ~20%。

Ⅸ單位長度的壓力損失大

  由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統的光滑管的壓力損失大。



Ⅹ不易結垢

  由于內部水流湍急,不易結垢,其結垢系數僅為管式換熱器的1/3~1/10。


十一板式換熱器采用密封墊密封

  工作壓力一般不宜超過2.5MPa,介質溫度應低于250~C以下,否則有可能泄漏。


十二板片間間距 

由于板片間通道很窄,一般只有2—5mm,當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時,容易堵塞。

 


十三傳熱系數高

 板式換熱器由于不同的波紋板相互倒置,構成復雜流道,使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動,能在較低的雷諾效(~般Re=50~200)下產生紊流,所以傳熱系數高,一般認為是殼管式的3~5倍。


十四對數平均溫差大,末端溫差小

  在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內流動,總體上是錯流流動,對數平均溫差修正系數小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數通常在0.95左右。

  此外,冷、熱液體在板式換熱器內的流動平行于換熱面.無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。



十五占地面積小

  板式換熱器結構緊湊,單位體積內的換熱面積為殼管式的2—5倍,也不象殼管式那樣要預留抽出管柬的檢修場地,因此實現同樣的換熱量,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。


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